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锦源化工全力推动全生命周期质量管理理念在企业落地生根
时间:2020-06-09点击量:449 单位:锦源化工有限公司 作者:何学玲 付锦东 文章字符数: 1663 分享到:

“质量强企”,是锦源化工全体员工的一致追求。今年以来,锦源化工以集团公司“全生命周期质量管理”为蓝图,紧紧围绕集团公司“质量管理优化提升”总体部署,着力打造以原料、过程产品、终端产品为关口的关键质量管控体系,实施了系列质量管理提升活动,为公司质量管理体系的建立和完善发挥了重要作用。在助推产品质量提升的同时,也让“客户的需求就是我们的标准”的质量理念更好地落地深植。

全员参与,基层质量“金点子”遍地开花。基层员工是生产操作的直接控制者,更是产品生成前质量基础的保证者,只有不断激发一线员工参与质量改进的激情,质量管控才能迈上新台阶。公司质量管理人员深入一线,对全公司64个班组约900余人进行质量知识全覆盖宣传,以讲故事的形式引导员工散发思维、重视质量。开展基层“金点子”征集活动,征集了质量提升建议共计70余条,其中具有创新性、实用性的质量管理金点子多达40余条。“白灰煅烧使用的煤气由电石尾气与兰炭尾气混合燃烧改为全部使用电石尾气”“优化并稳定石灰石及块煤供应商”等“金点子”已被公司采纳并实行,对提升白灰窑窑温的稳定性,进而提高产品质量发挥了关键性作用。

标准落地,开展“一月一主题”专项攻关。目前,锦源化工化验室检验产品所引用的国家及行业标准就达到了30多项,这对每个检验员的业务技能要求极高,只有熟悉每项检验标准规定的检验程序和计算公式,才能在实践工作中应用自如。近期,质检人员对涉及公司产品质量的法律法规、标准进行了全面梳理辨识,并组织对岗位人员进行了培训和考试,提升了质量检验的准确性和行业的统一性。组织原料和过程产品验收岗位以及相关质量管理人员开展质量学习交流会,将质量验收标准知识以“图文并茂”的方式展示给员工,使员工对需要掌握的知识一目了然,做到看清楚、学明白。在关键质量指标控制上,成立了攻关小组,每月确定研究质量攻关课题,先后开展了石灰石杂质高温煅烧下的白灰生过烧研究、白灰氧化钙活性度与石灰石完全煅烧分析研究等,为公司提升白灰质量控制提供了重要依据。

关键管控,补齐全生命周期质量管理短板。5月初,锦源化工对各分厂的质量管控环节进行了重新梳理,共梳理出需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素13处,涵盖了从原料入厂初验、物料输送、含面控制、物料配比、工艺反应、产品生成、出厂装车检验到客户反馈等环节。针对以上短板,建立了“上、下游”工序质量负责机制,倡导“上游”对“下游”负责的管理理念,通过层层落实责任,以关键点的控制实现整个质量面的提升,白灰和焦粉质量得到明显提升,5月份,白灰生过烧指标平均值较年初降低1.81个百分点,合格率较年初提高35.46个百分点。烘干焦粉合格率较年度计划指标上升6.24个百分点,为电石生产提供了高品质“口粮”。

系统提升,推动质量管理工具落地生产管理。前期的质量管控及分析工作主要还是利用传统的人工统计分析法,质量管控的效果受人员管理能力及统计数据的及时性、准确性影响较大。为此,锦源化工积极响应集团公司,先后引进了FMEA(潜在失效模式及后果分析)和六西格玛Minitab等先进的质量管理工具,并采用线上、线下两种方式进行培训,累计对班组长及相关人员培训20余次,使其均能熟练掌握先进质量管理工具。通过先进管理工具的应用,真正实现科学化管理,专业化管理,实现用数据说话。截至目前,锦源化工已经完成对电石炉料配比、焦粉水份控制、白灰生过烧、焦粉挥发分、电石发气量等质量改进项目的分析,并已达到预期指标要求,其中电石发气量较年初计划指标上升2.77L/kg,合格率较计划指标上升10.09个百分点。电石平均发气量及合格率指标创历史新高。

问渠哪得清如许,为有源头活水来。锦源化工将以质量管理系统提升工具为抓手,以质量改进和系统提升为方向,砥砺前行,努力追求完美质量,在带动生产成本的大幅度降低和产品质量提升的同时,实现经营效益的突破与企业竞争力的提升。

编辑:冯永东